นายเฉลิม บุญเฉียน วิศวกรที่ปรึกษา บริษัท ซิน เคอ หยวน สตีล จำกัด กล่าวหลังสำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (สมอ.) ลงพื้นที่ตรวจสอบกระบวนการผลิตเหล็กของบริษัท อย่างละเอียดทุกขั้นตอน พร้อมสุ่มเก็บตัวอย่างเหล็กเส้น 5 รายการ รายการละ 3 ตัวอย่าง เพื่อนำไปตรวจวิเคราะห์ตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (มอก.) 20 และ มอก.24 ว่า บริษัทพร้อมเปิดเผยกระบวนการผลิตทั้งหมด เพราะเชื่อว่าความเชื่อมั่นต้องเกิดจากข้อเท็จจริงและการตรวจสอบตามหลักวิชาการ ไม่ใช่จากกระแสข่าว หน้าที่ของผู้ผลิตคือผลิตเหล็กให้ได้มาตรฐาน ส่วนหน้าที่ของ สมอ. คือกำกับ ตรวจสอบ และบังคับใช้กฎหมายอย่างเข้มงวด บริษัทพร้อมให้ตรวจสอบทุกเมื่อ เพราะเราเชื่อว่าคุณภาพต้องพิสูจน์ได้
โรงงานเริ่มตั้งแต่การคัดเลือกเศษเหล็กที่ต้องผ่านการตรวจสอบสิ่งปนเปื้อน สารเคมี และรังสี ก่อนเข้าสู่กระบวนการหลอมในเตาเหนี่ยวนำไฟฟ้า (Induction Furnace : IF) โดยใช้สนามแม่เหล็กไฟฟ้าสร้างความร้อนสูงกว่า 1,600 องศาเซลเซียส ระหว่างการหลอม จะมีการตรวจวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของน้ำเหล็กหลายช่วง ได้แก่ ประมาณ 30%, 50% และก่อนสิ้นสุดการหลอม เพื่อตรวจสอบสิ่งเจือปนและปรับคุณภาพน้ำเหล็กให้เป็นไปตามมาตรฐาน ก่อนเข้าสู่กระบวนการหล่อแท่งและรีดเป็นเหล็กเส้น
นอกจากนี้ โรงงานยังใช้ระบบควบคุมคุณภาพ (Quality Control : QC) 3 ระดับ ครอบคลุมตั้งแต่การตรวจวัตถุดิบ การควบคุมระหว่างการผลิต และการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทั้งค่ากำลังคราก กำลังดึง การยืดตัว และการดัดโค้ง พร้อมบันทึกข้อมูลทุกขั้นตอนเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนหลังได้
“คุณภาพของเหล็กไม่ได้ตัดสินจากการใช้เตา IF หรือ EAF แต่ตัดสินจากผลการทดสอบตามมาตรฐาน มอก. หากผลิตภัณฑ์ผ่านเกณฑ์ก็ถือว่าเป็นเหล็กที่ได้มาตรฐาน เพื่อแสดงความมั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซินเคอหยวน เป็นผู้ผลิตเหล็กรายเดียวที่ถูกตรวจสอบอย่างเข้มข้นในช่วงแรก ทั้งที่โครงการก่อสร้างใช้งานเหล็กจากหลายแหล่ง พร้อมตั้งคำถามว่าทำไมจึงไม่มีการเปิดเผยผลการตรวจสอบเหล็กจากผู้ผลิตรายอื่นในลักษณะเดียวกัน แต่ก็ถือเป็นโอกาสที่ดีที่ทำให้ได้สังคมพิจารณาข้อเท็จจริงอย่างรอบด้าน”
สำหรับการลงพื้นที่บริษัท ซิน เคอ หยวน ครั้งนี้ สมอ. ได้สุ่มเก็บตัวอย่างเหล็กเส้นจำนวน 5 รายการ เพื่อนำไปตรวจวิเคราะห์ตามขั้นตอนของกฎหมาย โดยผลการทดสอบจะใช้ประกอบการกำกับดูแลตามมาตรฐานเดียวกับผู้ผลิตทุกรายในประเทศ
